水泥制品中天津草坪磚的預(yù)熱分解的具體過(guò)程——為物料分散、氣固分離和預(yù)分解。s連鎖磚的制作過(guò)程也是這樣的，下面讓我們來(lái)具體了解下水泥磚的制作過(guò)程。
******，物料分散。換熱80%是在入口管道內(nèi)進(jìn)行的，喂入預(yù)熱器管道中的水泥制品生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
第二，氣固分離。當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，可以延伸到錐體的端部，轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
第三，預(yù)分解。在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于水泥制品的燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。
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