在面包磚機(jī)生產(chǎn)中間，有的客戶咨詢面包磚機(jī)磚坯邊沿有毛邊或缺面料是什么原因造成的？怎么去解決？造成這樣的原因有2種：
1.故障原因：?？蚺c壓頭板間的間隙太大。
處理方法：調(diào)整壓頭，使壓頭板與模框間的間隙盡量均勻。如果?？蚺c壓頭板建的間隙太大，不可調(diào)節(jié)，只能維修或更換壓頭板。
2.故障原因：成型振動(dòng)力幅度太大，面料從壓頭與模框間的額縫隙一處。
處理方法：調(diào)低成型振動(dòng)力幅度。（如通過(guò)調(diào)低成型壓力、調(diào)大小泵低壓力、調(diào)緊模框橡膠墊、減小固定架與振動(dòng)箱間的間隙，壓緊振動(dòng)臺(tái)彈簧等）
2.面包磚機(jī)生產(chǎn)時(shí)面料磚開裂怎么辦？
1.故障原因：成型完后，壓頭泄壓時(shí)沒(méi)有微提動(dòng)作或微提太大，導(dǎo)致磚坯壞掉。
處理的方法：調(diào)節(jié)“壓頭泄壓時(shí)間”檢查先導(dǎo)順序閥、液控單向閥等閥件。
2.故面包障面包磚機(jī)磚坯邊沿有毛邊或缺面料原因：底料布料不均，磚密實(shí)度不一樣。
處理的方法：調(diào)節(jié)參數(shù)或設(shè)備讓底料布料均勻。
3.故障原因：原材料顆粒太大，或材質(zhì)不好，不符合要求，混凝土料攪拌不均勻，干濕度或配比不恰當(dāng)。
處理的方法：生產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)格按照我公司的要求選用原材料，并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比沒(méi)問(wèn)題時(shí)，調(diào)節(jié)一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。
4.故障原因：托板不合格，成型時(shí)會(huì)導(dǎo)致磚不能成型。（托板厚度太薄，強(qiáng)度不夠；同一托板建，厚薄不均，誤差較大；采用拼裝的不合格木板，振動(dòng)時(shí)板與板連接處分離。）
處理的方法：更換托板，使用符合要求的托板。
5.故障原因：振動(dòng)系統(tǒng)有問(wèn)題：成型振動(dòng)不穩(wěn)定、振動(dòng)力不均勻等。
處理的方法：檢查、維修振動(dòng)系統(tǒng)。
6.故障原因：壓頭、?？虻乃?jīng)]有調(diào)節(jié)好，脫模時(shí)存在高低差，知識(shí)磚破裂。
處理的方法：將壓頭、?？蛘{(diào)節(jié)水平。
7.故障原因：成型振動(dòng)力太大，或成型振動(dòng)時(shí)間過(guò)程，導(dǎo)致磚面受損。
處理的方法：通過(guò)將成型壓力調(diào)小或調(diào)節(jié)振動(dòng)臺(tái)固定架等，從而將振動(dòng)力調(diào)?。蝗绻钦駝?dòng)時(shí)間太長(zhǎng)，通過(guò)減少布料或調(diào)小下料預(yù)振時(shí)間等，從而縮短成型振動(dòng)時(shí)間。
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