1、底料計(jì)量：按照配合比設(shè)定底料攪拌機(jī)拌合數(shù)據(jù)，不能隨意更改，如需更改，必須由質(zhì)量檢查員，經(jīng)過研究試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行更改。底料攪拌機(jī)操作手負(fù)責(zé)看管機(jī)器下料的準(zhǔn)確性，一旦機(jī)器出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、投料不準(zhǔn)必須立即停止攪拌，馬上進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行機(jī)器的維修和保養(yǎng)，不應(yīng)該有“對付用”的思想，不要因?yàn)榫S修費(fèi)“一元錢”而引起重大質(zhì)量事故。
2、面料計(jì)量：采用磅秤，稱取固定量，制作模具，利用“模具體積”控制每次投料量（每次到同一標(biāo)尺位置），材料每次進(jìn)入模具應(yīng)采用相同方法，避免出現(xiàn)故意的擠壓材料等情況，保證投料的準(zhǔn)確性，若模具出現(xiàn)變形必須及時(shí)維修或更換，不應(yīng)繼續(xù)使用。
3、水灰比：此項(xiàng)指標(biāo)直接影響聯(lián)鎖塊出模強(qiáng)度，必須嚴(yán)格控制。水灰比每天進(jìn)行檢查并調(diào)整，并形成檢查記錄。每日生產(chǎn)前試做2-3板，以調(diào)整當(dāng)日水灰比。底料以“無變形、分層”為尺度，面料以“無拉毛、無蜂窩、麻面、龜裂”為尺度。水灰比控制主要分為2種手段。一、控制用水量；
二、判定材料含水率。雨天過后，生產(chǎn)前必須經(jīng)過質(zhì)量檢查員現(xiàn)場監(jiān)督調(diào)整水灰比，新進(jìn)原材料進(jìn)場后必須由攪拌手進(jìn)行含水率的對比，若前后材料含水率偏差較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整注水量，試做2-3板，以聯(lián)鎖塊出模質(zhì)量作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。含水率控制過程要做到“勤觀察勤調(diào)整”使每日聯(lián)鎖塊水灰比達(dá)到******的狀態(tài)。面料必須做到隨拌隨用，不應(yīng)出現(xiàn)攪拌后面料因不能使用，造成水分流失，再由人工摻水的情況。
4、面料配比：水泥：砂=1：2至1：1，根據(jù)現(xiàn)場出塊面層質(zhì)量調(diào)整，但面層質(zhì)量于面料顆粒粗細(xì)有直接關(guān)系，要求必須保證過篩質(zhì)量，篩網(wǎng)有缺陷，損壞等情況應(yīng)立即更換，篩網(wǎng)孔距5cm，不應(yīng)更換為其他規(guī)格篩網(wǎng)。
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